氨在众多行业里是一种常见的工艺原料，比如：半导体行业的 Wet Chemical ，三元正极前驱体生产中的络合剂，电解锰生产中电解液的PH缓冲剂，火电行业的脱硫反应剂，农药、化肥生产所需的原料，特殊染整工艺所需的料液...... 这些工艺中未消耗完全的氨会以游离氨或者铵根离子的形式，统称为氨氮，流入到最终排放的废水中，会对环境水体造成污染：氨是造成水生生物中毒的主要因素，同时氨氮又是水体中的营养物质，是水体中的主要耗氧污染物。超标的氨氮排放会导致水体富营养化、藻类爆发，从而破坏生态平衡，引起水生生物死亡等问题。如果解决不了废水中氨氮超标的问题，企业的生产活动也会受到政府环保部门的限制。因此，氨氮达标排放对于水环境保护和整治，以及这些氨氮废水的排放单位安全稳定生产，都具有重要意义！
科百特中空纤维膜接触器（脱气膜）不仅在纯水脱气上有众多应用业绩，而且在多个行业的废水脱氨中也发挥重要作用。
科百特脱氨膜依托亨利定律，通过调节进液PH值和温度，将废水中的氨氮转化为气态的氨气。根据利用中空纤维膜透气难透水的特性，氨气能从分压较高的废水侧透过膜丝上的微孔进入分压较低的吸收液侧，随后被其膜内侧酸液吸收，从而实现废水脱氨。
科百特脱氨膜采用中空纤维形式，能够有效的增大和液体的接触面积，从而大幅度提高传质效率。并使用特殊的膜丝成孔技术，使膜丝表面孔径小且均匀，在膜丝外表面形成强疏水的致密皮层，能够有效阻挡液体的透过，提高中空纤维膜的寿命，同时保持优秀的气体透过性能。
在膜丝特性的基础上，进一步采用独特的膜丝编织和卷绕技术，提高脱氨组件内膜丝的力学性能和抗流体冲击能力，保证了出水水质的稳定性。
科百特脱氨膜接触器
NH3-N Removal Membrane Contactor
氨氮脱除效率高：最低可将水中氨氮降至0.5ppm以下
模块化设计，
便于后期移动、扩产扩容
占地面积小、能耗低
废水脱氨案例分享
案例一 HBTS废水脱氨案例
项目背景：
甘氨酸生产废水
水量: 2.6-2.8 m3/h
温度: 40 °C
进液氨氮浓度: ≈ 4000 ppm
产水要求:＜100 ppm；
解决方案：
系统采用 PPN-8×20 脱氨膜,2组，每组4支串联。
运行情况：已稳定运行9个月左右，产水氨氮浓度稳定: 15-70 ppm，平均脱除效率可达 99% 以上！
案例二 HBWQ废水脱氨案例
项目背景：
农药生产废水，
水量: 1.7 m3/h，
温度: 40 °C
进液氨氮浓度: ≈1000ppm，
产水要求: ＜30ppm；
解决方案：系统采用 PPN-8×20 脱氨膜，3 支串联
运行情况：已稳定运行15个月左右，产水氨氮浓度稳定在 8ppm 以下，平均脱除效率可达 96.5% 以上！
Arrayforce™ 脱氨膜接触器
NH3-N Removal Membrane Contactor
